Gia công bản mã theo yêu cầu (cắt, chặt, đục lỗ) chuyên nghiệp tại TPHCM

Bạn đang tìm đơn vị gia công bản mã cho kết cấu thép? Bạn cần một xưởng cắt bản mã chính xác tuyệt đối tại TPHCM? Tại cơ khí Thiên Phú, chúng tôi chuyên gia công bản mã theo yêu cầu (cắt, chặt, đục lỗ) với mọi kích thước phổ thông như bản mã 100×100, bản mã 150×150, bản mã 200×200. 

Với hệ thống máy cắt CNC Laser, Plasma hiện đại, chúng tôi cam kết sản phẩm đạt chuẩn, tiến độ nhanh và gia công cơ khí chính xác hàng đầu tại TPHCM. 

Tìm hiểu về thép bản mã là gì?

Thép bản mã (hay còn gọi là bản mã thép, bản mã chân cột, cừ sạn) là một tấm thép phẳng, thường có hình vuông, chữ nhật hoặc tròn, được gia công để tạo ra các lỗ khoan. Chức năng chính của nó là làm một chi tiết trung gian để liên kết các cấu kiện như dầm, cột, móng, hoặc dùng làm bản đệm cho các mối nối bu lông.

Nó dùng để liên kết các thanh thép hình (H, I, U, V) lại với nhau thông qua các mối hàn hoặc liên kết bulong. Bản mã có vai trò tăng cường khả năng chịu lực, phân tán lực tại điểm nối và đảm bảo sự vững chắc cho toàn bộ hệ thống kết cấu.

Thông số kỹ thuật của bản mã thép

Chất lượng và khả năng chịu lực của bản mã được quyết định bởi các thông số kỹ thuật. Một phiếu kiểm tra QC cho bản mã luôn phải kiểm tra các yếu tố sau:

• Mác thép (Steel Grade): Đây là yếu tố quan trọng nhất. Mác thép quyết định giới hạn bền và giới hạn chảy của bản mã.
  • Phổ biến nhất: Thép tấm SS400 (theo tiêu chuẩn JIS G3101 của Nhật Bản) hoặc CT3 (TCVN 1765-75).
  • Cường độ cao: Q345B, A572… (dùng cho các kết cấu chịu tải trọng cực lớn).
• Độ dày (Thickness): Độ dày bản mã rất đa dạng, phổ biến từ 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 16mm, 20mm… Độ dày được kỹ sư kết cấu chỉ định dựa trên tính toán chịu lực.
• Kích thước (Dimensions): Không có kích thước cố định. Bản mã được gia công bản mã theo yêu cầu 100% theo bản vẽ.
  • Các kích thước phổ thông thường được tìm kiếm là: bản mã 100×100, bản mã 150×150, bản mã 200×200.
• Dung sai (Tolerance): Quy định sai số cho phép. Quan trọng nhất là dung sai vị trí lỗ khoan/đột, đảm bảo việc lắp ráp bulong tại công trường được chính xác, không phải khoan lại.

Bảng tham khảo Mác thép SS400 (Phổ biến nhất cho bản mã)

Các loại bản mã phổ biến trên thị trường

Tùy vào yêu cầu của từng dự án, dịch vụ gia công bản mã theo yêu cầu có thể tạo ra nhiều loại sản phẩm khác nhau.

3.1 Thép bản mã đục lỗ 

Đây là dạng phổ biến nhất, là các tấm thép phẳng được gia công cắt và đục/khoan lỗ theo kích thước tiêu chuẩn hoặc theo bản vẽ. Chúng được dùng để liên kết chân cột với móng, hoặc liên kết các dầm thép với nhau bằng bu lông.

3.2. Bản mã mạ kẽm

Để tăng cường khả năng chống ăn mòn cho các công trình ngoài trời hoặc trong môi trường ẩm ướt, bản mã sau khi gia công sẽ được xử lý bề mặt bằng phương pháp mạ kẽm điện phân hoặc mạ kẽm nhúng nóng.

3.3 Bản mã gập thép

Loại này không chỉ được cắt và đục lỗ mà còn được chấn, gập để tạo thành các góc L, U, Z… theo yêu cầu. Gia công sắt hộp và bản mã gập thường được dùng làm các loại bass đỡ, pát liên kết trong các hệ khung.

3.4. Thép bản mã tiêu chuẩn SS400

Đây là tên gọi chỉ loại bản mã được làm từ mác thép SS400. Đây là mác thép carbon phổ biến nhất của Nhật Bản, được các nhà thầu ưu tiên lựa chọn nhờ đặc tính cơ lý phù hợp (độ bền kéo, độ cứng) và giá thành hợp lý.

Báo giá gia công bản mã theo yêu cầu (cắt, chặt, đục lỗ)

Đơn giá gia công bản mã không cố định. Nó phụ thuộc 100% vào bản vẽ, độ dày và số lượng. Tại Thiên Phú, chúng tôi cam kết báo giá minh bạch, cạnh tranh nhất. Đơn giá thường được tính theo VNĐ/m

Bảng giá gia công bản mã tham khảo 2025:

Bảng giá gia công bản mã chỉ dùng để tham khảo, hãy liên hệ trực tiếp Thiên Phú qua hotline 093.484.2468 để được báo giá. 

Các yếu tố ảnh hưởng định mức gia công bản mã:

Giá gia công bản mã được tính toán dựa trên các yếu tố sau:

1. Phương pháp gia công: Cắt Laser luôn đắt hơn Cắt Plasma và Oxy-Gas do chi phí đầu tư máy và độ chính xác cao hơn.
2. Độ dày thép (Thickness): Thép càng dày, cắt càng chậm, tiêu hao năng lượng (điện) và khí (Oxy, Nito) càng nhiều.
3. Số lượng lỗ & chi tiết: Đục lỗ bản mã nhiều hay ít ảnh hưởng trực tiếp đến thời gian gia công. Bản mã hình vuông (4 đường cắt) sẽ rẻ hơn bản mã hình tròn hoặc đa giác.
4. Tối ưu phôi (Nesting): Đây là yếu tố “vàng” (Expertise). Với đơn hàng lớn, phần mềm Nesting (xếp lồng) sẽ xếp các chi tiết (ví dụ: bản mã 150×150) lên một tấm thép lớn (1.5m x 6m) sao cho ít phế liệu nhất. Điều này làm giảm giá thành đáng kể.
5. Tiến độ yêu cầu: Các đơn hàng “lấy liền” trong 24h sẽ có chi phí cao hơn đơn hàng sản xuất theo tiến độ thông thường.

Một số phương pháp gia công bản mã phổ biến thị trường

Tùy vào độ dày và yêu cầu chính xác, Thiên Phú áp dụng các phương pháp cắt bản mã khác nhau.

1. Cắt Laser CNC (Laser Cutting):

• Công nghệ: Dùng chùm tia laser fiber năng lượng cao hội tụ để làm nóng chảy và thổi bay vật liệu.
• Ưu điểm: Vết cắt siêu mịn, không ba via (xỉ), chính xác tuyệt đối (±0.1mm), cắt được chi tiết phức tạp.
• Nhược điểm: Đắt, hiệu quả nhất ở thép < 15mm.

2. Cắt Plasma CNC (Plasma Cutting):

• Công nghệ: Dùng luồng khí plasma (hồ quang điện) ở nhiệt độ rất cao để cắt đứt vật liệu.
• Ưu điểm: Cắt nhanh, giá thành rẻ, xử lý tốt thép dày (5mm – 50mm).
• Nhược điểm: Vết cắt có ba via nhẹ (phải mài lại), dung sai lớn hơn Laser (±0.3-0.5mm).
• Kinh nghiệm: Đây là phương pháp chính, tối ưu nhất để gia công bản mã theo yêu cầu cho nhà xưởng.

3. Cắt Oxy-Gas (Flame Cutting):

• Công nghệ: Dùng ngọn lửa khí (Oxy + Gas/Acetylene) để nung nóng và dùng luồng Oxy áp lực cao để “đốt” cháy thép.
• Ưu điểm: Cắt được thép siêu dày (>50mm), chi phí cực rẻ.
• Nhược điểm: Vết cắt xù xì, dung sai lớn, vùng ảnh hưởng nhiệt rộng, phải mài lại nhiều.

4. Chặt (Chấn) bản mã (Shearing):

• Công nghệ: Dùng máy chấn thủy lực (máy chặt) để “chặt” thép tấm mỏng.
• Ưu điểm: Cực nhanh, giá rẻ, dùng cho hàng loạt bản mã vuông/chữ nhật mỏng (< 10mm).
• Nhược điểm: Chỉ cắt được đường thẳng, thép dày dễ bị “xé” ở mép, không chính xác bằng CNC.

Quy trình gia công bản mã sắt thép tại Thiên Phú

Để đảm bảo 100% sản phẩm đồng bộ, chúng tôi áp dụng quy trình 6 bước khép kín.

1. Tiếp nhận yêu cầu: Đội ngũ kỹ sư của Thiên Phú tiếp nhận bản vẽ (CAD, file PDF…) từ khách hàng. Chúng tôi phân tích chi tiết các yêu cầu về vật liệu, kích thước, độ dày, dung sai lắp ghép và số lượng.
2. Tư vấn & báo giá: Kỹ sư tư vấn mác thép (nên dùng SS400 hay Q345?), phương pháp cắt (Laser hay Plasma) và lập trình Nesting để ra đơn giá gia công bản mã tối ưu nhất.
3. Lập trình CNC & chuẩn bị phôi: Kỹ sư CAM lập trình đường chạy dao, tối ưu hóa đường cắt. Chuẩn bị tấm thép (phôi) đúng độ dày, mác thép (có chứng chỉ CO/CQ).
4. Tiến hành gia công: Vận hành máy CNC (Laser/Plasma) để cắt bản mã hàng loạt theo lập trình.
5. Gia công thứ cấp (nếu có): Chuyển phôi đã cắt qua máy khoan bàn, máy đột CNC để đục lỗ bản mã, hoặc máy chấn để gập, máy mài để xử lý ba via.
6. KCS (QC) & hoàn thiện: Kỹ sư KCS (QC) kiểm tra lại 100% kích thước, dung sai lỗ, số lượng. Vệ sinh ba via (xỉ), đóng gói và bàn giao.

Lý do chọn Thiên Phú gia công bản mã theo yêu cầu (cắt, chặt, đục lỗ)

Thị trường cắt CNC sắt tại TPHCM rất cạnh tranh, nhưng Thiên Phú tự tin là đối tác hàng đầu.

• Chúng tôi sở hữu 2 máy Cắt Laser Fiber (6kW, bàn cắt 2m x 6m) và 3 máy Cắt Plasma CNC.
• Hệ thống máy đột dập CNC Amada, máy chấn CNC, máy khoan từ…
• Quy trình KCS (QC) 2 lớp đảm bảo 100% sản phẩm (từ bản mã 100×100 đến 2000×2000) đúng bản vẽ trước khi xuất xưởng.
• Mọi báo giá đều dựa trên phần mềm Nesting (tối ưu phôi), cam kết đơn giá gia công bản mã rẻ nhất cho khách hàng.
• Cung cấp vật tư (thép tấm SS400…) -> Gia công -> Hoàn thiện (Mạ kẽm nhúng nóng, Sơn). Khách hàng chỉ cần nhận sản phẩm cuối.
• Đã là đối tác gia công bản mã cho hàng trăm dự án nhà xưởng, cao ốc, dự án năng lượng mặt trời tại TPHCM và các tỉnh lân cận.

Liên hệ ngay với cơ khí Thiên Phú để nhận báo giá tốt nhất!

• Hotline/Zalo: 0934.842.468
• Website: https://giangiaoviet.com/ 
• Email: giangiaothienphu@gmail.com
• Địa chỉ xưởng: 230 Tô Ký, Xã Đông Thạnh, TPHCM. 

Phan Thiện

Mr. Phan Lê Hoài Thiện là quản trị viên và biên tập viên của website giangiaoviet.com. Anh chuyên cung cấp các kiến thức về giàn giáo xây dựng, cốp pha xây dựng và các công nghệ mới trong thi công xây dựng.